主(zhǔ)要過程爲：

　　(1) 配料：根據需要生産(chǎn)的具體材(cái)料牌(pái)号，計算出(chū)各種(zhǒng)材料成分的添(tiān)加量(liàng)，合理(lǐ)搭配(pèi)各種原(yuán)材(cái)料。

　　(2) 熔(róng)煉：将(jiāng)配(pèi)好的原(yuán)材(cái)料按工藝要求加入熔煉爐(lú)内熔化(huà)，并(bìng)通過(guò)除氣、除渣精煉手段将熔體内(nèi)的(de)雜(zá)渣(zhā)、氣體有(yǒu)效去除(chú)。

　　(3) 鑄(zhù)造：熔煉好的鋁液在一定的(de)鑄(zhù)造工(gōng)藝條件下，通過深(shēn)井鑄造(zào)系統，冷卻(què)鑄(zhù)造成(chéng)各種規格的圓鑄棒。

　　2、 擠(jǐ)壓：擠壓式(shì)型材成(chéng)形(xíng)的手(shǒu)段。先根(gēn)據型材(cái)産品斷面設計(jì)、制造(zào)出模(mó)具，利用擠壓(yā)機将加(jiā)熱好的圓鑄棒從(cóng)模具中擠出(chū)成形。常用的牌(pái)号6063材料，在擠壓時還用(yòng)一個風(fēng)冷淬(cuì)火過程及(jí)其(qí)後(hòu)的人(rén)工時(shí)效過程，已(yǐ)完成(chéng)熱處理(lǐ)強化。不(bú)同牌号的(de)可熱(rè)處理強化材料(liào)，其熱處理制度不同。

　　3、 上色(此(cǐ)處(chù)先主要(yào)講(jiǎng)氧化的過(guò)程(chéng))

　　氧化：擠壓好的鋁(lǚ)材料(liào)型材(cái)，其表面耐(nài)蝕性不強(qiáng)，須(xū)通(tōng)過陽極(jí)氧化進(jìn)行表(biǎo)面處理以(yǐ)增加鋁(lǚ)材的抗(kàng)蝕性、耐磨(mó)性及(jí)外表(biǎo)的美(měi)觀度(dù)。

　　其主要過(guò)程爲(wèi)：

　　(1) 表面(miàn)預處理：用(yòng)化學或物理的方法(fǎ)對型材表(biǎo)面進行(háng)清(qīng)洗，裸露除(chú)純淨的基體，以利(lì)于獲得完整(zhěng)、緻密(mì)的人(rén)工(gōng)氧(yǎng)化膜(mó)。還可(kě)以通(tōng)過(guò)機(jī)械手(shǒu)段獲得(dé)鏡面或(huò)無光(guāng)(啞(yǎ)光)表面(miàn)。

　　(2) 陽極氧化(huà)：經表面預(yù)處理(lǐ)的型(xíng)材，在一定的(de)工(gōng)藝條件下(xià)，基體(tǐ)表面(miàn)發(fā)生陽極(jí)氧化(huà)，生産一層(céng)緻密、多孔、強吸(xī)附力的al203膜層(céng)。

　　(3) 封(fēng)孔：将陽極氧化(huà)後生成的多孔氧化膜的膜孔(kǒng)孔隙(xì)封閉，是氧(yǎng)化膜防(fáng)污染、抗(kàng)蝕和耐磨性能(néng)增強。氧化膜是(shì)無色透明的，利(lì)用封空前氧化(huà)膜的強(qiáng)吸附(fù)性(xìng)，在膜(mó)孔(kǒng)内吸附沉積一(yī)些(xiē)金屬(shǔ)鹽，可使(shǐ)型材外(wài)表顯(xiǎn)現本色(銀(yín)白色)以外(wài)的許(xǔ)多顔色，如：黑色(sè)、古銅色(sè)、金黃色及不鏽鋼色等(děng)。

　　鋁材生産(chǎn)工藝(yì)流程簡圖

　　二、工業鋁型材(cái)産品特點：

　　1)工業鋁型(xíng)材表(biǎo)面經(jīng)過氧(yǎng)化後(hòu)，外觀非常(cháng)漂亮，且耐髒(zāng)。

　　2)一(yī)旦塗(tú)上油(yóu)污非(fēi)常容易清洗，組(zǔ)裝成産品時，根(gēn)據不同的承重(zhòng)采用(yòng)不(bú)同規格(gé)的型材，并采用(yòng)配套(tào)鋁(lǚ)型材配(pèi)件。