主要過程爲：

　　(1) 配料：根據需要(yào)生産(chǎn)的具體材料牌(pái)号，計算出(chū)各種材料(liào)成分的添(tiān)加量，合理搭配各種(zhǒng)原材料。

　　(2) 熔煉：将配好(hǎo)的原材料按工(gōng)藝要(yào)求加(jiā)入熔(róng)煉爐(lú)内熔(róng)化，并(bìng)通過(guò)除氣(qì)、除渣精煉手段将(jiāng)熔體内(nèi)的雜渣(zhā)、氣體有效去除。

　　(3) 鑄造：熔(róng)煉好的(de)鋁液在(zài)一定(dìng)的鑄造工(gōng)藝條件下(xià)，通過(guò)深井(jǐng)鑄造系統(tǒng)，冷卻(què)鑄造成各(gè)種規(guī)格(gé)的圓鑄(zhù)棒。

　　2、 擠(jǐ)壓：擠(jǐ)壓式(shì)型(xíng)材成形(xíng)的手(shǒu)段。先根據型(xíng)材(cái)産品斷(duàn)面(miàn)設計(jì)、制造出(chū)模具，利(lì)用擠壓機(jī)将加熱好的圓(yuán)鑄棒從模具(jù)中擠出(chū)成形。常(cháng)用(yòng)的牌(pái)号6063材(cái)料(liào)，在擠壓(yā)時還用一個風冷淬(cuì)火過程及(jí)其後的人工時(shí)效過程，已(yǐ)完成熱處理強化。不(bú)同牌(pái)号(hào)的可熱處理強化材料(liào)，其熱(rè)處理制度(dù)不同。

　　3、 上色(sè)(此處先主要講氧化(huà)的過(guò)程)

　　氧化：擠壓好的(de)鋁(lǚ)材料(liào)型材，其表面耐蝕性不強，須通(tōng)過陽極氧化進(jìn)行表(biǎo)面處理以(yǐ)增加鋁材的抗(kàng)蝕性(xìng)、耐磨性及(jí)外表的(de)美觀度。

　　其主(zhǔ)要過程爲(wèi)：

　　(1) 表面(miàn)預處理：用化學(xué)或物理的(de)方法對型(xíng)材表面進行清洗，裸(luǒ)露除純淨的基體，以利于獲得(dé)完整、緻密(mì)的人工氧(yǎng)化(huà)膜。還可(kě)以通過機(jī)械手段獲(huò)得(dé)鏡(jìng)面或(huò)無光(啞光)表面(miàn)。

　　(2) 陽極氧(yǎng)化(huà)：經表(biǎo)面預處理的(de)型材，在一定(dìng)的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極(jí)氧(yǎng)化，生産一層(céng)緻密(mì)、多(duō)孔、強吸(xī)附力的al203膜(mó)層。

　　(3) 封孔：将(jiāng)陽(yáng)極氧化後生(shēng)成的多孔(kǒng)氧化膜的膜孔(kǒng)孔隙封(fēng)閉，是氧(yǎng)化膜防污(wū)染、抗(kàng)蝕和耐磨性能增強(qiáng)。氧(yǎng)化膜是(shì)無色透明的，利(lì)用封空前(qián)氧(yǎng)化(huà)膜的強吸(xī)附性，在膜(mó)孔内吸附(fù)沉積一(yī)些(xiē)金屬(shǔ)鹽，可(kě)使(shǐ)型材外(wài)表顯現本色(銀白色)以(yǐ)外的許(xǔ)多顔色，如：黑色、古銅(tóng)色、金黃色及不鏽鋼色等(děng)。

　　鋁材(cái)生産工藝(yì)流程簡圖(tú)

　　二、工(gōng)業鋁型(xíng)材(cái)産品(pǐn)特點(diǎn)：

　　1)工業鋁型材表(biǎo)面(miàn)經過氧(yǎng)化後，外(wài)觀(guān)非常(cháng)漂亮，且耐(nài)髒。

　　2)一(yī)旦塗上(shàng)油污非(fēi)常容(róng)易清洗，組(zǔ)裝成産品時，根(gēn)據不同的承重(zhòng)采用不同規格的型材(cái)，并采用配套(tào)鋁(lǚ)型(xíng)材配件。